Procesul de fabricație al bicicletelor electrice generale include în principal următorii pași cheie:
Selectarea materialelor: Selectarea materialelor cu cadru este cheia. Materialele cu cadru obișnuit includ fier (oțel), aliaj de aluminiu și fibră de carbon. Deși fierul are o plasticitate și o rigiditate bună, este greu, ușor de ruginit, ușor de strecurat și chiar are riscul de rupere. În schimb, aliajul de aluminiu și fibra de carbon sunt mai ușoare și mai rezistente la coroziune, în special potrivite pentru vehiculele cu două roți de înaltă calitate. De exemplu, 6061 Materialul din aliaj de aluminiu de aviație a fost supus proceselor complexe de tratare termică și teste de oboseală, care nu este doar rezistentă la coroziune și cu o rezistență ridicată, dar are și o plasticitate bună.
Tehnologia cadrelor: Tehnologia Frame are un impact important asupra aspectului și calității motocicletelor electrice. Măiestria rafinată poate crea o motocicletă electrică de mare valoare. Alegeți să cooperați cu întreprinderile taiwaneze, inițiatorul bicicletelor și folosiți tehnologia lor de proces matur pentru a vă asigura că sudura este plană, sudura este puternică și rotundă, culoarea este uniformă, culoarea este strălucitoare și arată un sens nobil de calitate.
Ansamblul componentelor: Fabricarea bicicletelor electrice implică asamblarea mai multor componente. În primul rând, materiile prime achiziționate includ piese din plastic, oțel cu cadru, sârmă de cupru motor, stator, capac al motorului și alte piese. Apoi, cadrul final este format prin sudare robot, îndoire a conductelor, asamblare și pictură electroforeză. Motorul completează înfășurarea statorului de sârmă de cupru prin echipamente de înfășurare automată și injectează uleiul lichid anti-coroziune și lubrifiant. Învelișul din plastic trebuie să fie pulverizat cu vopsea și, în final, format într -un kit pentru a se pregăti pentru asamblarea pe linia de producție.
Aselarea și testarea vehiculelor: Piesele sunt asamblate pe linia de producție în funcție de anumite șabloane și standarde, inclusiv motoare de butuc, roți față, roți față, furci din față, amortizoare, frâne, controlere, cablaje, etc. După asamblare, se efectuează testarea offline și se efectuează teste de încărcare a focurilor, frâne, amortizoare de șocline și handle. Vehiculele care trec testul intră în depozit pentru ambalare și livrare și plasează certificate de conformitate, carduri de garanție și accesorii pentru vehicule conform modelului.
Prin etapele de mai sus, pot fi produse biciclete electrice generale de înaltă calitate.
